ড্রিল পাইপ, জয়েন্ট এবং কাপলিং লেদ প্রস্তুতকারক

অপারেটিং যখন যৌথ ও কাপলিং লেদ মেশিন ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলি প্রক্রিয়া করতে, সাধারণ সরঞ্জাম পরিধানের সমস্যাগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়?

অপারেটিং যখন যৌথ ও কাপলিং লেদ মেশিন ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলি প্রক্রিয়া করতে, সাধারণ সরঞ্জাম পরিধানের সমস্যা এবং সমাধানগুলি নিম্নরূপ:

সাধারণ সরঞ্জাম পরিধানের সমস্যা
ক্ষয়কারী পরিধান: ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, কার্বাইডস, নাইট্রাইডস ইত্যাদির মতো ওয়ার্কপিস উপাদানের হার্ড পয়েন্টগুলি ক্ষতিকারক কণার মতো সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি কেটে ফেলবে এবং স্ক্র্যাচ করবে, যার ফলে সরঞ্জাম পরিধান করা হবে। বিশেষত যখন উচ্চতর কঠোরতার সাথে ড্রিল পাইপ উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, ঘর্ষণকারী পরিধান আরও সুস্পষ্ট।
আঠালো পরিধান: কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে শক্তিশালী ঘর্ষণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা রয়েছে, যার ফলে সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির মধ্যে পরমাণুগুলি একে অপরের সাথে ছড়িয়ে পড়ে এবং বন্ধন করে। যখন সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস একে অপরের সাথে তুলনামূলকভাবে সরানো হয়, তখন বন্ধন পয়েন্টটি ছিঁড়ে যাবে, যার ফলে সরঞ্জাম উপাদানগুলি কেড়ে নেওয়া হবে, আঠালো পরিধান গঠন করে। উচ্চ সান্দ্রতা সহ প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণগুলি যখন এই ধরণের পরিধান ঘটে থাকে।
ডিফিউশন পরিধান: উচ্চ-তাপমাত্রার কাটিয়া অবস্থার অধীনে, সরঞ্জামের রাসায়নিক উপাদানগুলি এবং ওয়ার্কপিস উপাদানগুলি একে অপরের সাথে ছড়িয়ে পড়বে, সরঞ্জামের উপাদানগুলির রাসায়নিক রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করবে, সরঞ্জামটির কঠোরতা এবং শক্তি হ্রাস করবে এবং এইভাবে সরঞ্জামটির পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। বিশেষত যখন উচ্চ গতিতে ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলি কাটা হয় তখন প্রসারণ পরিধান আরও গুরুতর হবে।
ব্লেড ধসে: যেহেতু ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সাধারণত মাঝে মাঝে কাটা প্রয়োজন যেমন থ্রেডগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, সরঞ্জামটি পর্যায়ক্রমিক প্রভাবের লোডের শিকার হবে। যখন সরঞ্জামটির প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হয় বা কাটিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় না, তখন সরঞ্জামটির প্রান্তটি ব্লেড ধসের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে সরঞ্জামটির অকাল ব্যর্থ হয়।
তাপ ক্লান্তি পরিধান: কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামটি বার বার তাপ কেটে তাপীয় চাপ তৈরি করে। তাপীয় চাপ যখন সরঞ্জাম উপাদানগুলির ক্লান্তি শক্তি ছাড়িয়ে যায়, তখন সরঞ্জাম পৃষ্ঠের উপর ফাটল উপস্থিত হবে। ফাটলগুলি একে অপরের সাথে প্রসারিত এবং সংযুক্ত হওয়ার সাথে সাথে, সরঞ্জাম উপাদানগুলি খোসা ছাড়বে, তাপ ক্লান্তি পরিধান তৈরি করবে।

সমাধান
সঠিক সরঞ্জাম উপাদান চয়ন করুন
গুরুতর ঘর্ষণকারী পরিধানের জন্য, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধানের প্রতিরোধের সাথে কার্বাইড সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে। জিয়াংসু তাইক্সিং সিএনসি মেশিন টুল কোং, লিমিটেড দ্বারা উত্পাদিত ড্রিল রড প্রসেসিং সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত। সংশ্লিষ্ট কার্বাইড সরঞ্জাম মডেলটি ক্ষতিকারক পরিধানের জন্য সরঞ্জামটির প্রতিরোধের উন্নতি করতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।
বন্ডিং পরিধান এবং প্রসারণ পরিধানের জন্য, প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। লেপটি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি বিচ্ছিন্ন স্তর গঠন করতে পারে, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করতে পারে এবং বন্ধন এবং বিস্তারের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিন প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলির ভাল কঠোরতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে বন্ধন এবং প্রসারণ পরিধানকে হ্রাস করতে পারে।

কাটিয়া পরামিতি অনুকূলিত করুন
যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটিয়া গতি, ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা সামঞ্জস্য করুন। ড্রিল রড জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, যদি কাটিয়া গতি খুব বেশি হয় তবে এটি সরঞ্জামটির পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলবে, বিশেষত প্রসারণ পরিধান এবং তাপ ক্লান্তি পরিধান। ওয়ার্কপিস উপাদান এবং সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অনুসারে, উপযুক্ত কাটিয়া গতি নির্বাচন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চতর কঠোরতার সাথে ড্রিল রড উপকরণগুলির জন্য, কাটার গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
ফিডের হার খুব বড় হওয়া উচিত নয়। অতিরিক্ত ফিডের হার সরঞ্জামটিতে কাটিয়া শক্তি বাড়িয়ে তুলবে, যা সরঞ্জাম চিপিং এবং বর্ধিত পরিধান তৈরি করা সহজ। যুক্তিসঙ্গত ফিড হারের পরিসীমা পরীক্ষা এবং অভিজ্ঞতার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে।
কাটিয়া গভীরতার নির্বাচনটি সরঞ্জামের শক্তি এবং ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত এবং অতিরিক্ত কাটিয়া গভীরতা এড়াতে হবে, যার ফলে সরঞ্জামটি অতিরিক্ত বোঝা বহন করবে।

কাটিয়া অবস্থার উন্নতি করুন
কাটিয়া তরল সম্পূর্ণ ব্যবহার করুন। কাটিং তরল শীতলকরণ, লুব্রিকেশন, চিপ অপসারণ এবং মরিচা প্রতিরোধের কার্যকারিতা রয়েছে যা কার্যকরভাবে কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে সরঞ্জামটির পরিধান হ্রাস করতে পারে। ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি এবং কাপলিংগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, ভাল চরম চাপ লুব্রিকেশন এবং কুলিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত তরল কাটাগুলি নির্বাচন করা উচিত, যেমন সালফার এবং ফসফরাস হিসাবে চরম চাপ অ্যাডিটিভযুক্ত তরল কাটা তরল কাটা।
চিপগুলি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে জমে থাকা থেকে রোধ করতে নিয়মিত কাটিয়া অঞ্চলে চিপগুলি পরিষ্কার করুন, যার ফলে মাধ্যমিক পরিধান হয়। জিয়াংসু টেক্সিং সিএনসি মেশিন টুল কোং, লিমিটেডের সরঞ্জামগুলি সংশ্লিষ্ট চিপ অপসারণ ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত হতে পারে। এর স্বাভাবিক অপারেশন এবং সময়মতো চিপস স্রাব নিশ্চিত করুন।

সরঞ্জাম গ্রাইন্ডিংয়ের গুণমান উন্নত করুন
সরঞ্জামটির তীক্ষ্ণতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করুন। একটি ভোঁতা প্রান্ত কাটিয়া শক্তি এবং কাটা তাপ বৃদ্ধি করবে, সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে; সরঞ্জামটির অতিরিক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা ঘর্ষণ এবং আরও বাড়িয়ে তোলে। অতএব, সরঞ্জাম গ্রাইন্ডিংয়ের গুণমান উন্নত করতে সরঞ্জামটিকে সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করার জন্য উপযুক্ত নাকাল প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে পরিধান করা সরঞ্জামগুলি পুনরায় তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করুন বা পুনরায় ধারালো করুন বা প্রতিস্থাপন করুন red