How a Bucking Unit Works: Main Components of Casing and Tubing Bucking Machines

একটি কাপলিং পরিষেবাতে প্রবেশ করার আগে, একটি মেশিনে থ্রেডগুলি কতটা ভালভাবে একত্রিত হয় তার চূড়ান্ত শব্দ থাকে: বাকিং ইউনিট। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণন সঁচারক বল একটি কেসিং বা টিউবিং উপর একটি কাপলিং আঁটসাঁট করে, এবং যখন সেই ঘূর্ণন সঁচারক বল ভুল হয় তখন সংযোগটি পরিষেবাতে থাকার পরেই ব্যর্থতা দেখা দেয়। একটি বকিং ইউনিটের প্রধান উপাদানগুলি এর যথার্থতা, এর পরিষেবা জীবন এবং এর অপারেটিং খরচ সংজ্ঞায়িত করে , এবং প্রতিটি ক্রয়ের আগে যাচাই-বাছাই করার যোগ্য।

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে একটি থ্রেডিং লেথের চেয়ে একটি বকিং ইউনিট সহজ, তবে জড়িত শক্তিগুলি বড় এবং গ্রহণযোগ্য ত্রুটিটি ছোট। একটি ইউনিট যা স্পেসিফিকেশনের বাইরে টর্ক সরবরাহ করে কয়েক শতাংশ ক্ষতি করতে পারে যা সেই সময়ে অদৃশ্য এবং পরে ব্যয়বহুল। নীচের সারণী প্রধান উপাদান গ্রুপ তালিকাভুক্ত; যে বিভাগগুলি অনুসরণ করে তা ব্যাখ্যা করে যে প্রতিটি কী করে এবং কীভাবে এটি উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।

ফ্রেম এবং টর্ক প্রতিক্রিয়া কাঠামো

একটি বাকিং ইউনিট ঘূর্ণন সঁচারক বল উত্পন্ন করে এবং যে কাঠামোটি এটিকে ধরে রাখে সেটি সমান এবং বিপরীত প্রতিক্রিয়া শোষণ করে। ফ্রেমটি যথেষ্ট শক্ত না হলে, চক্রের সময় টর্ক হেড এবং ব্যাকআপ টং-এর মধ্যে সারিবদ্ধতা পরিবর্তিত হয় এবং কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা রেকর্ড করা টর্ক আর থ্রেডের অভিজ্ঞতার সাথে মেলে না।

সু-নির্মিত ইউনিটগুলি একটি ভারী ঢালাই লোহার ভিত্তি বা অভ্যন্তরীণ পাঁজর এবং চাপ-মুক্ত অংশগুলির সাথে একটি ঢালাই করা ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন ব্যবহার করে। সমালোচনামূলক জ্যামিতি হল টর্ক হেড এবং ব্যাকআপ টং এর মধ্যে অক্ষ: তাদের অবশ্যই সর্বোচ্চ লোডের অধীনে কেন্দ্রীভূত থাকতে হবে . একটি বোল্টেড ফ্রেম যা সময়ের সাথে আলগা হতে পারে তা হ্রাসকারী টর্ক নির্ভুলতা হিসাবে প্রদর্শিত হয়, তাই একটি এক-টুকরা বা নির্ভুল-মেশিনযুক্ত কাঠামো পছন্দনীয়। মেশিনের তুলনা করার সময়, ফ্রেমের ভর এবং দৃঢ়তা শুধুমাত্র রেট টর্কের চেয়ে বেশি বলে।

টর্ক হেড: স্পিন্ডল, ড্রাইভ এবং গ্রিপিং

টর্ক হেড সংযোগের একটি সদস্যকে আঁকড়ে ধরে এবং এটি ঘোরায়। এর তিনটি প্রধান অংশ হল টাকু, ড্রাইভ ট্রেন এবং ক্ল্যাম্পিং চোয়াল।

স্পিন্ডল হল একটি বড়-বোর শ্যাফ্ট যা বিয়ারিং দ্বারা বাহিত হয় যা রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে। এর বোরের ব্যাস পাইপ বা কাপলিং এর সবচেয়ে বড় বাইরের ব্যাস সেট করে যা মাথার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, তাই স্পিন্ডেল বোর আপনার পণ্যের পরিসরের সাথে তুলনা করার জন্য প্রথম স্পেসিফিকেশন। স্পিন্ডেলের পিছনে, একটি হাইড্রোলিক মোটর এবং রিডাকশন গিয়ারবক্স রেট করা মানের সাথে টর্ককে গুণ করে।

গ্রিপিং হল যেখানে মেশিনের গুণমান দৃশ্যমান হয়। হাইড্রোলিকভাবে সক্রিয় চোয়াল বা স্লিপ-টাইপ ওয়ার্ক টুকরোতে বন্ধ হয়ে যায় এবং সংযোগে টর্ক প্রেরণ করে। চোয়াল সন্নিবেশ পাইপ উপাদানের সাথে মিলে যায়; একটি জীর্ণ বা অমিল সন্নিবেশ পিছলে যাওয়ার অনুমতি দেয় এবং একটি স্লিপিং চোয়াল একটি প্রিমিয়াম থ্রেড স্কোর করার দ্রুততম উপায়। ক্ল্যাম্পিং বল অবশ্যই সীমিত হতে হবে যাতে গ্রিপ পাতলা-দেয়ালের টিউবিংকে চূর্ণ না করে।

ব্যাকআপ টং: স্থির অ্যাঙ্কর

টর্ক হেড ঘোরার সময় ব্যাকআপ টং সংযোগের বিপরীত দিকটি ধরে রাখে। একটি কেসিং এবং টিউবিং বাকিং ইউনিটে, এটি হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার দ্বারা চালিত একটি পূর্ণ-বৃত্ত বা সেগমেন্টেড গ্রিপিং সমাবেশ ব্যবহার করে।

ব্যাকআপ গ্রিপ মেশিনের সর্বোচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল অন্তত হিসাবে শক্তিশালী হতে হবে, কারণ এখানে যেকোন স্লিপেজ মানে সংযোগ টাইট করার পরিবর্তে পাইপ ঘুরছে . চোয়ালগুলিকে অবশ্যই সমানভাবে বল বিতরণ করতে হবে যাতে তারা পাইপের বডি চিহ্নিত না করে বা পাতলা-দেয়ালের টিউবিংকে ডিম্বাকৃতি না করে, এই কারণে চোয়ালের প্যাকেজগুলি প্রতিটি পাইপের আকারের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের সাথে মিলে যায়।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ঘূর্ণন এবং ক্ল্যাম্পিং উভয়ের জন্য শক্তি সরবরাহ করে: বৈদ্যুতিক মোটর, পাম্প, জলাধার, নিয়ন্ত্রণ ম্যানিফোল্ড, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং সঞ্চয়কারী।

অ্যাকিউমুলেটরগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ পিক টর্ক মাঝে মাঝে হয়। তারা অলস সময়ে শক্তি সঞ্চয় করে এবং একটি মেকআপ চক্রের সময় এটি ছেড়ে দেয়, একটি ছোট পাম্পকে একই শীর্ষ টর্ক সরবরাহ করতে দেয়। ভালভ টিউনিং নিয়ন্ত্রণ করে কতটা মসৃণভাবে টর্ক র‌্যাম্প আপ হয়; একটি আকস্মিক পদক্ষেপ থ্রেডগুলিকে ধাক্কা দিতে পারে এবং গলগল করতে পারে।

তাপ ব্যবস্থাপনা একটি উৎপাদন সমস্যা। ক্রমাগত দৌড়ানো তেলের তাপমাত্রা বাড়ায়, যা তেলকে পাতলা করে এবং চাপের মাত্রা পরিবর্তন করে। একটি সঠিক মাপের তেল কুলার এবং রিজার্ভার সিস্টেমটিকে একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা ব্যান্ডে রাখে এবং সেই স্থায়িত্ব একটি শিফটের শেষে টর্ক কন্ট্রোল লুপকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।

টর্ক পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ঘূর্ণন সঁচারক বল পরিমাপ একটি সুনির্দিষ্ট এক থেকে একটি শক্তিশালী মেশিন পৃথক করে. ডাইরেক্ট সিস্টেম ড্রাইভ ট্রেনে একটি লোড সেল বা টর্ক সেন্সর ব্যবহার করে; পরোক্ষ সিস্টেমগুলি মোটরের হাইড্রোলিক চাপ থেকে টর্ক গণনা করে। ডাইরেক্ট সেন্সিং আরো সঠিক কারণ এটি হাইড্রোলিক সার্কিটে ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রার প্রভাব বাদ দেয় এবং ডকুমেন্টেড টর্ক মান প্রয়োজন হলে এটি পছন্দ করা হয়।

কন্ট্রোল লুপ একটি ক্রম হিসাবে মেকআপ পরিচালনা করে: যোগাযোগ, র‌্যাম্পিং টর্ক, চূড়ান্ত হোল্ড এবং রিলিজ। কিছু অপারেশন শুধুমাত্র টর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন; অন্যদের টর্ক-এন্ড-টার্ন কন্ট্রোল প্রয়োজন, যেখানে সিস্টেম ঘূর্ণন কোণ ট্র্যাক করে এবং ক্রস-থ্রেডিং সনাক্ত করতে পারে। লাইনের হারের জন্য চক্রটিকে যথেষ্ট দ্রুত রাখার সময় ভাল নিয়ন্ত্রণ উপরের এবং নীচের টর্কের সীমাকে ধারাবাহিকভাবে ধরে রাখে।

অয়েলফিল্ড টিউবুলারের জন্য, নথিভুক্ত কর্মক্ষমতা পণ্য গ্রহণের অংশ। API 5CT কেসিং এবং টিউবিং চালানো দোকানগুলি সাধারণত পর্যালোচনা করে API 5CT সম্মতির প্রয়োজনীয়তা একটি ইউনিটের টর্ক রেকর্ড গ্রহণ করার আগে।

যখন একটি সময়সূচী কেসিং আকারের মধ্যে চলে যায়, তখন ইউনিটের টর্ক নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবর্তন আচরণ প্রতিটি আকার পরিবর্তনের খরচ কত ডাউনটাইম নির্ধারণ করে।

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেটর ইন্টারফেস

একটি পিএলসি চক্র চালায়: ক্ল্যাম্পিং, পজিশনিং, টর্ক র‌্যাম্প, সমাপ্তি এবং রিলিজ। HMI টার্গেট টর্ক, অর্জিত টর্ক, সাইকেল কাউন্ট এবং অ্যালার্ম দেখায় এবং বিভিন্ন পাইপ আকারের রেসিপি সঞ্চয় করে। ম্যানুয়াল ভালভ বাঁকানোর পরিবর্তে একটি রেসিপি প্রবেশ করানো সংযোগের গুণমান থেকে বেশিরভাগ অপারেটর-নির্ভর বৈচিত্র্যকে সরিয়ে দেয়।

বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি নিরাপত্তা ফাংশনও বহন করে: দুই হাতের স্টার্ট, ইন্টারলকড গার্ড, জরুরী স্টপ এবং টর্কের সীমা অতিক্রম করা হলে স্বয়ংক্রিয় বন্ধ। ডেটা লগিং এবং নেটওয়ার্ক কানেক্টিভিটি প্রতিটি জয়েন্টকে তার মেকআপ প্যারামিটারে চিহ্নিত করতে দেয়, যা মানের নিরীক্ষায় ক্রমবর্ধমান প্রত্যাশিত।

সহায়ক সিস্টেম যা আপটাইমকে প্রভাবিত করে

অক্জিলিয়ারী উপাদানগুলি টর্ক তৈরি করে না, তবে তারা সিদ্ধান্ত নেয় যে মেশিনটি কোনও বাধা ছাড়াই সম্পূর্ণ শিফট চালাবে কিনা।

থ্রেড যৌগিক আবেদন

থ্রেড যৌগ থ্রেড পৃষ্ঠকে রক্ষা করে এবং ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণ করে। স্বয়ংক্রিয় ডোপ প্রয়োগকারীরা প্রতি জয়েন্টে একটি পুনরুত্পাদনযোগ্য পরিমাণ মিটার করে, যখন ম্যানুয়াল প্রয়োগ অপারেটর থেকে অপারেটরে পরিবর্তিত হয়: অত্যধিক যৌগ অতিরিক্ত শক্ত করার অনুমতি দিতে পারে এবং খুব কম গলিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং

প্রধান বিয়ারিং, গিয়ারবক্স এবং স্লাইড পৃষ্ঠগুলির একটি অবিচ্ছিন্ন তেল সরবরাহ প্রয়োজন। তৈলাক্তকরণের ক্ষতি এই মেশিনগুলিতে অকাল ভারবহন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ এবং সাধারণত প্রতিরোধযোগ্য। কুলিং সিস্টেম কন্ট্রোল লুপ প্রত্যাশা করে জানালার ভিতরে তেলের তাপমাত্রা রাখে।

নিরাপত্তা এবং অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন

ইন্টারলকড গার্ড এবং টর্ক-ট্রিপ মেকানিজম একটি অস্বাভাবিক ঘটনার পরে মেশিনটিকে থামিয়ে দেয়। উচ্চ-থ্রুপুট প্ল্যান্টে, বাকিং ইউনিট কনভেয়র এবং লোডিং সরঞ্জামের সাথে সংযোগ করে যাতে পাইপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে যায়। সেই ব্যবস্থায়, স্টেশনটি একটি কাপলিং ইন্টেলিজেন্ট প্রোডাকশন লাইনের একটি উপাদান হয়ে ওঠে যা হ্যান্ডলিং, পরিদর্শন এবং আঁটসাঁট করার সমন্বয় সাধন করে এবং এর পিএলসি হ্যান্ডশেক এবং সাইকেল-টাইম ম্যাচ এর টর্ক রেটিং যতটা গুরুত্বপূর্ণ।

আপনি কেনার আগে কি পরীক্ষা করুন

উপাদান গোষ্ঠীগুলি একটি চেকলিস্টে হ্রাস করে। রেটযুক্ত টর্কের জন্য আপনার সবচেয়ে ভারী সংযোগের উপরে একটি মার্জিন প্রয়োজন। স্পিন্ডল বোরকে অবশ্যই বৃহত্তম কাপলিং পরিষ্কার করতে হবে। টর্ক পরিমাপ API-নিয়ন্ত্রিত কাজের জন্য সরাসরি এবং নথিভুক্ত হওয়া উচিত। পরিবর্তনের গতি চোয়াল এবং রেসিপি স্টোরেজ উপর নির্ভর করে। রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস নির্ধারণ করে যে মেরামত কতক্ষণ সময় নেয়।

• আপনার পণ্য পরিসরের সর্বোচ্চ মেকআপ টর্কের উপরে একটি নিরাপত্তা মার্জিন সহ সর্বাধিক টর্ক আউটপুট।
• স্পিন্ডল বোর এবং গ্রিপিং রেঞ্জ আপনার প্রক্রিয়া করা ক্ষুদ্রতম এবং বৃহত্তম পাইপ আকারের সাথে মিলে যায়।
• ঘূর্ণন সঁচারক বল পরিমাপ পদ্ধতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, আপনার গুণমান এবং অডিট প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে বিচার করা হয়।
• গ্রহণযোগ্য পরিবর্তনের সময়ের জন্য চোয়াল এবং সংরক্ষিত রেসিপি দ্রুত পরিবর্তন করুন।
• দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য ফিল্টার, ভালভ এবং পরিধানের অংশ।

এগুলি যে কোনও তুলনা করার মানদণ্ড। দ কেসিং এবং টিউবিং কাপলিং বাকিং ইউনিট লেদ নির্বাচন গাইড একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রোগ্রামের সাথে কীভাবে তাদের মেলে তা ব্যাখ্যা করে, তাই সিদ্ধান্ত নেমপ্লেট নম্বরের পরিবর্তে পরিমাপযোগ্য ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে।

অনুশীলনে প্রয়োগ করা এই সিদ্ধান্তগুলির একটি উদাহরণ হল TYSKNKJ-100 সিরিজের কেসিং এবং টিউবিং কাপলিং বাকিং ইউনিট, নিয়ন্ত্রিত টর্ক র‌্যাম্পের চারপাশে তৈরি একটি স্ক্রু-অন মেশিন, সুরক্ষিত গ্রিপিং এবং দ্রুত পরিবর্তন। এটি এমন উদ্ভিদের জন্য উদ্দিষ্ট যেগুলি উত্পাদনের পরিমাণে কেসিং এবং টিউবিং প্রক্রিয়া করে এবং সম্পূর্ণ শিফট জুড়ে সহনশীলতা ধরে রাখতে ইউনিটের প্রয়োজন।

লাইনের বাকি অংশের সাথে বকিং ইউনিটের মিল করা

একটি বাকিং ইউনিট একটি সহজ-সাউন্ডিং কাজ করে — একটি নিয়ন্ত্রিত টর্কের মাধ্যমে একটি থ্রেডেড সংযোগ তৈরি করা বা ভেঙে ফেলা — এবং সেই কাজটিকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য করার জন্য প্রতিটি প্রধান উপাদান বিদ্যমান। ফ্রেম ফোর্স শোষণ করে, টর্ক হেড এবং ব্যাকআপ টং গ্রিপ এবং ঘোরায়, হাইড্রোলিক ইউনিট শক্তি সরবরাহ করে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সঠিকতা নিশ্চিত করে এবং বৈদ্যুতিক এবং সহায়ক সিস্টেমগুলি অপারেশনটিকে নিরাপদ রাখে। যেকোন উপাদানের দুর্বলতা শেষ পর্যন্ত স্ক্র্যাপ, পুনঃকর্ম, বা অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ হিসাবে দেখায়।

বেশিরভাগ দোকানে, বকিং ইউনিটটি থ্রেডিং মেশিনের সাথে একসাথে পরিকল্পনা করা হয়: লেদ থ্রেডটি কেটে দেয় এবং বাকিং ইউনিট প্রমাণ করে যে অংশগুলি সঠিকভাবে একত্রিত হয়েছে। একটি ড্রিল পাইপ জয়েন্ট কাপলিং লেদ একই পণ্য পরিসরের কাটিং সাইডকে কভার করে এবং দুটি মেশিনের ব্যাস, সংযোগের ধরন এবং উৎপাদন হারের বাইরে একই পাইপের চারপাশে নির্দিষ্ট করা উচিত।