অনুস্মারক তথ্য
Jun 11, 2026
দ মাঝারি এবং বড় PTFE ফিল্ম স্কাইভিং মেশিন শিল্প স্কেলে ক্রমাগত পাতলা-ফিল্ম টেপ মধ্যে sintered PTFE billets রূপান্তর করার জন্য উত্পাদন-গ্রেড সমাধান. ছোট বেঞ্চ-টপ ইউনিটের বিপরীতে, মাঝারি এবং বড় কনফিগারেশনগুলি 300 মিমি-এর বেশি বিলেট ব্যাস হ্যান্ডেল করে, 1,600 মিমি পর্যন্ত ওয়াইড-ফর্ম্যাট রোল আউটপুট সমর্থন করে এবং বর্ধিত উত্পাদন রান জুড়ে ±0.005 মিমি কাটিংয়ের নির্ভুলতা বজায় রাখে। এই গাইডটি পুরুত্বের ক্ষমতা, রোল ফিটমেন্ট, গতি ক্রমাঙ্কন, এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলগুলিকে কভার করে।
একটি মাঝারি এবং বড় PTFE ফিল্ম স্কাইভিং মেশিন ভারী গ্যাসকেট বা বেয়ারিং-লাইনার স্টকের জন্য 0.01 মিমি (10 মাইক্রন) থেকে সবচেয়ে পাতলা চরমে 3.0 মিমি পর্যন্ত ফিল্ম আউটপুট পরিচালনা করে। যেকোনো সেটিংয়ে অর্জনযোগ্য বেধ তিনটি ইন্টারেক্টিং ভেরিয়েবল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়: ব্লেডের তীক্ষ্ণতা, বিলেট তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং ফিড রেট স্থায়িত্ব।
| ফিল্ম পুরুত্ব | সাধারণ আবেদন | ফলক কোণ | বিলেট টেম্প | অসুবিধা |
| 0.01 - 0.05 মিমি | ক্যাপাসিটর অস্তরক, ল্যাব মেমব্রেন | 15° - 18° | 18 - 22 ডিগ্রি সে | উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন |
| 0.05 - 0.25 মিমি | বৈদ্যুতিক নিরোধক টেপ, sealing | 18° - 22° | 20 - 25 ° সে | স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন |
| 0.25 - 1.0 মিমি | রাসায়নিক পাইপ আস্তরণের, ভালভ আসন | 20° - 25° | 22 - 28 ° সে | মাঝারি — মনিটর টেনশন |
| 1.0 - 3.0 মিমি | ভারবহন লাইনার, ভারী gaskets | 22° - 28° | 25 - 32 ° সে | কম - স্থিতিশীল ফিড অপরিহার্য |
0.05 মিমি এর নিচে, বিলেট তাপমাত্রার সামঞ্জস্য প্রভাবশালী মানের পরিবর্তনশীল হয়ে ওঠে। বিলেটের মুখ জুড়ে মাত্র 3°C এর তাপীয় বিচ্যুতি পরিমাপযোগ্য পুরুত্বের তারতম্য তৈরি করে — সাধারণত 0.003 থেকে 0.008 মিমি — যা অতি-পাতলা ফিল্মকে ক্যাপাসিটর ডাইলেক্ট্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনুপযুক্ত করে। স্কাইভ করার আগে 4 থেকে 6 ঘন্টা তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত চেম্বারে প্রি-কন্ডিশনিং বিলেটগুলি উৎসে এই বৈচিত্র্য দূর করে।
স্কাইভিং হল একটি ঘূর্ণমান কাটিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি স্থির ব্লেড একটি ঘূর্ণায়মান নলাকার পিটিএফই বিলেটের বাইরের পৃষ্ঠ থেকে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম খোসা ছাড়ে। ফিল্ম বেধ প্রতি বিপ্লবের ব্লেডের রেডিয়াল অগ্রিম দ্বারা সেট করা হয় — একটি যান্ত্রিক পরামিতি বিলেট ব্যাস থেকে স্বাধীন, যে কারণে একটি মেশিন কনফিগারেশন একটি বিস্তৃত আউটপুট পরিসীমা কভার করে।
বড়-রোল উত্পাদন - 500 মিমি ব্যাস বা 800 মিমি প্রস্থের বেশি আউটপুট রোলগুলির জন্য - একটি মেশিন কনফিগারেশন প্রয়োজন যা একই সাথে তিনটি কাঠামোগত চাহিদা পূরণ করে: বিলেট চক ক্ষমতা, উইন্ডিং টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রমাগত পার্শ্বীয় লোডের অধীনে ফ্রেমের অনমনীয়তা।
দ winding tension system is the most critical differentiator for large-roll production. A closed-loop PLC tension controller maintains constant surface pressure on the take-up roll as its diameter grows from 50 mm to 500 mm during winding — without a closed loop, outer layers compress inner layers unevenly, producing roll distortion and interlayer adhesion in finished stock.
স্কিভিং স্পিড — ফিল্ম আউটপুট প্রতি মিনিটে মিটারে পরিমাপ করা হয় — ফিল্মের বেধ, ব্লেডের অবস্থা এবং বিলেটের ব্যাস একই সাথে ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক। অন্যান্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য না করে গতি বৃদ্ধি করা হল মাঝারি এবং বড় মেশিনে পৃষ্ঠ ছিঁড়ে যাওয়া, বেধের প্রবাহ এবং অকাল ব্লেড পরিধানের প্রধান কারণ।
স্পীড কন্ট্রোল স্পর্শ করার আগে রেডিয়াল ব্লেডে ডায়াল করুন টার্গেট বেধে অগ্রসর করুন। বেধ এবং গতি একত্রিত হয় — ব্লেড ধারককে বিচ্যুত করার কারণে বর্ধিত কর্তন শক্তির কারণে অগ্রিম পুনঃক্রমিকতা না করে যদি গতি 8 মি/মিনিট পর্যন্ত বাড়ানো হয় তবে 4 মি/মিনিট এ 0.1 মিমি সেট করা ব্লেড 0.13 থেকে 0.15 মিমি উৎপন্ন করবে।
প্রতিটি উত্পাদন মেশিনের রেট করা সর্বোচ্চ গতির 30% এ চালানো শুরু করুন। 2 থেকে 3 মিটার ফিল্ম চালান এবং প্রস্থ জুড়ে তিন বিন্দুতে বেধ পরিমাপ করুন। 10% ধাপে ক্রমবর্ধমান গতি বাড়ানোর আগে সহনশীলতার মধ্যে অভিন্নতা নিশ্চিত করুন। এই পদ্ধতিটি 8 থেকে 12 মিনিট সময় নেয় তবে সম্পূর্ণ বিলেট জুড়ে উপাদান বর্জ্য প্রতিরোধ করে।
যেহেতু বিলেটের ব্যাস তার প্রাথমিক আকার থেকে তার ন্যূনতম ব্যবহারযোগ্য কোরের দিকে হ্রাস পায়, পেরিফেরাল পৃষ্ঠের গতি ধ্রুবক RPM-এ কমে যায়। স্পিন্ডেল RPM আনুপাতিকভাবে বাড়িয়ে ক্ষতিপূরণ দিন — অথবা রৈখিক ফিল্মের গতি 15 থেকে 20% কমিয়ে দিন যখন বিলেটের ব্যাস তার প্রারম্ভিক মাত্রার 40% এর নিচে নেমে আসে যাতে প্রতিটি বিলেটের লেজের শেষ প্রান্তে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিল্মের গুণমান বজায় থাকে।
PTFE billets প্রস্তুতকারক এবং sintering প্রক্রিয়া দ্বারা ঘনত্ব এবং কঠোরতা পরিবর্তিত হয়. একটি সরবরাহকারীর বিলেটের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি গতি সেটিং একই নামমাত্র স্পেসিফিকেশনে অন্যটির উপর পৃষ্ঠের কুয়াশা ছিঁড়ে বা তৈরি করতে পারে। প্রতিটি উপাদান গ্রেডের জন্য গতি, ব্লেড অ্যাঙ্গেল এবং বিলেট সোর্স সহ একটি প্রোডাকশন লগ বজায় রাখুন — এই লগটি 60 থেকে 80% রিপিট অর্ডারে সেটআপের সময় কমিয়ে দেয়।
ব্লেড এক্সিট পয়েন্টে শ্রবণযোগ্য ফিল্ম ফ্লাটার হল প্রাচীনতম সংকেত যে কাটার গতি বর্তমান বেধের সেটিংয়ে উপাদানের প্রসার্য স্থিতিশীলতাকে ছাড়িয়ে যায়। অবিলম্বে 15% গতি হ্রাস করুন — এই থ্রেশহোল্ডের উপরে অবিরত অপারেশন খালি চোখে অদৃশ্য মাইক্রো-টিয়ার তৈরি করে তবে বৈদ্যুতিক নিরোধক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অস্তরক ব্যর্থতা হিসাবে সনাক্তযোগ্য।
একটি মাঝারি এবং বড় PTFE ফিল্ম স্কাইভিং মেশিন একটি কাঠামোগত সময়সূচীতে রক্ষণাবেক্ষণ করে নির্ভরযোগ্যভাবে 15 থেকে 20 বছরের উত্পাদনশীল পরিষেবা জীবন অর্জন করে। বেশিরভাগ অকাল ব্যর্থতা — স্পিন্ডল বিয়ারিং খিঁচুনি, চক চোয়াল পরিধান এবং ব্লেড হোল্ডার খেলা — উপাদান ক্লান্তির পরিবর্তে বিলম্বিত তৈলাক্তকরণ এবং মিসলাইনমেন্ট চেকের জন্য দায়ী।
একটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মাঝারি এবং বড় PTFE স্কাইভিং মেশিনের প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন। একা স্থগিত ব্লেড প্রতিস্থাপন - একক সবচেয়ে সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের শর্টকাট - সমস্ত স্পিন্ডেল বিয়ারিং ব্যর্থতার 40% জন্য দায়ী, কারণ একটি নিস্তেজ ব্লেড ফিল্মের মাধ্যমে পরিষ্কারভাবে না হয়ে সরাসরি স্পিন্ডেলে পাশ্বর্ীয় কাটিং শক্তি স্থানান্তর করে৷
সম্পর্কিত পণ্য
Model:TYSK-630T ড্রিল পাইপ, যৌথ ও কাপলিং লেদ
The machine adopts a FANUC CNC system with stable processing accuracy and flexible programming functions to ensure that the processed parts meet strict industry standards. The high torque and heavy-load design can cope with long-term continuous work and has strong durability.
মডেল: TYSK-1355 তেল পাইপ প্রসেসিং লেদ
প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি কঠোর শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মেশিনটি স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং নমনীয় প্রোগ্রামিং ফাংশন সহ একটি FANUC CNC সিস্টেম গ্রহণ করে। উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং ভারী-লোড নকশা দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত কাজ সঙ্গে মানিয়ে নিতে পারে এবং শক্তিশালী স্থায়িত্ব আছে.
মডেল: TYSK-XQJ-550 মাঝারি এবং বড় পিটিএফই ফিল্ম স্কাইভিং মেশিন
সর্বাধিক 550 মিমি ব্যাস এবং সর্বাধিক 1000 মিমি দৈর্ঘ্য সহ ফাঁকা স্থানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমরা ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করতে পারেন. CNC. এর সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ গতি এবং বেধ পরিবর্তন করুন
সিরিজ: TYSK-NKJ স্ক্রু-অন মেশিন/কেসিং এবং টিউবিং কাপলিং বাকিং ইউনিট
মেশিনটি একটি হাইড্রোলিক মোটর, যান্ত্রিক ভাসমান প্রক্রিয়া এবং রিয়েল-টাইম টর্ক সনাক্তকরণ ব্যবহার করে, উপাদান নমনের সাথে খাপ খায় এবং উপাদানের বিকৃতি রোধ করে। আধা-অটোমেশনে সাহায্য করার জন্য সহায়ক মেশিনগুলি কনফিগার করা হয়েছে।
দীর্ঘ, ভারী উপাদান সমাধান পাইপ থ্রেডিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়া
বিশেষ নমনীয় সমর্থন মোড কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের উপর workpiece নমন প্রভাব কমাতে এবং ফলন উন্নত করতে পারেন. আমাদের পাইপ থ্রেডিং লেদ এর সাথে কঠোরভাবে মেলে।
মডুলার আয়রন চিপ পেষণকারী চিপের জন্য উচ্চ শক্তি ক্রাশার
ব্লেডগুলি উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে চিপ এক্সট্র্যাক্টরের প্রস্থানে স্থাপন করা হয় যাতে ক্লাম্প আয়রন চিপগুলি ভেঙে যায়৷ রোলব্যাকের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং বর্জ্য ফ্রেমের ব্যবহার উন্নত করে৷
সিরিজ: TYSK-HB আধা-স্বয়ংক্রিয় পরিধান-প্রতিরোধী ব্যান্ড ওয়েল্ডার
ARNCO 100XT, 200XT, 300XT-এর জন্য প্রযোজ্য। সমর্থন φ1.2-2.0 cored বা কঠিন তারের সারফেসিং ঢালাই। একক বন্দুক স্প্রে ঢালাই এবং ডবল বন্দুক স্প্রে ঢালাই দুই উপায়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। সমর্থন PLC বা CNC সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ.
