থ্রেডিং অপারেশন চলাকালীন কীভাবে কম্পন এবং বকবক এড়ানো যায়

কম্পন এবং বকবক নির্ভুল থ্রেডিং অপারেশনে সবচেয়ে সাধারণ এবং ধ্বংসাত্মক সমস্যাগুলির প্রতিনিধিত্ব করে, যার ফলে পৃষ্ঠের দুর্বল ফিনিস, হ্রাস টুলের জীবন এবং মাত্রিক ভুল। এই ব্যাপক নির্দেশিকা আপনার উপর এই সমস্যাগুলি দূর করার জন্য প্রমাণিত কৌশল প্রদান করে সিএনসি পাইপ থ্রেডিং লেদ , শিল্প পেশাদারদের দ্বারা ব্যবহৃত উন্নত সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলির সাথে মৌলিক নীতিগুলির সমন্বয়।

Φ1000mm তেল পাইপ প্রসেসিং লেদ মেশিন

থ্রেডিং-এ ভাইব্রেশন বনাম চ্যাটার বোঝা

যদিও প্রায়ই একে অপরের সাথে ব্যবহার করা হয়, কম্পন এবং বকবক বিভিন্ন কারণ এবং সমাধান সহ স্বতন্ত্র ঘটনাকে উপস্থাপন করে। আপনার ক্ষেত্রে কার্যকর সংশোধনমূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়নের জন্য সঠিক রোগ নির্ণয় অপরিহার্য পাইপ থ্রেডিং অপারেশন .

• জোরপূর্বক কম্পন: ভারসাম্যহীন উপাদান, মোটর কম্পন, বা সংক্রমণ সমস্যা মত বাহ্যিক উত্স দ্বারা সৃষ্ট
• স্ব-উত্তেজিত বকবক: পুনর্জন্মগত প্রভাব এবং সিস্টেম গতিবিদ্যা মাধ্যমে কাটিয়া প্রক্রিয়া নিজেই দ্বারা উত্পন্ন
• ওয়ার্কপিস অনুরণন: কাটিং ফ্রিকোয়েন্সি ওয়ার্কপিস সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মেলে তখন ঘটে
• টুল হোল্ডার কম্পন: টুল হোল্ডিং সিস্টেমে অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা থেকে ফলাফল

মেশিন ফাউন্ডেশন এবং ইনস্টলেশন বিবেচনা

একটি স্থিতিশীল মেশিন ফাউন্ডেশন কম্পন সমস্যার বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন গঠন করে। অনেক বকবক সমস্যা মধ্যে CNC থ্রেডিং lathes অপর্যাপ্ত ইনস্টলেশন বা সমতলকরণ ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

সঠিক মেশিন লেভেলিং এবং অ্যাঙ্করিং

এমনকি সামান্য বিভ্রান্তিও মেশিন স্ট্রাকচারে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে যা কাটিং অপারেশনের সময় কম্পনকে প্রশস্ত করে। কম্পন-মুক্ত কর্মক্ষমতার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ।

• প্রারম্ভিক সমতলকরণের জন্য 0.02mm/m নির্ভুলতা সহ নির্ভুলতা মাত্রা ব্যবহার করুন
• 24 ঘন্টা পরে এবং অপারেশনের এক সপ্তাহ পরে আবার সমতলকরণ যাচাই করুন
• একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি সঠিকভাবে টর্ক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন
• যেখানে মেঝে কম্পন থাকে সেখানে কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্যাড ইনস্টল করুন
• মেশিনের পায়ে ডায়াল সূচক ব্যবহার করে নরম পায়ের অবস্থা পরীক্ষা করুন

বিভিন্ন মেশিনের আকারের জন্য ফাউন্ডেশনের প্রয়োজনীয়তা

আপনার মেশিন ফাউন্ডেশনের ভর এবং গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে কম্পন স্যাঁতসেঁতে করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এই স্পেসিফিকেশন প্রতিরোধ সাহায্য পাইপ থ্রেডিং মধ্যে কম্পন বিভিন্ন মেশিন কনফিগারেশন জুড়ে।

ওয়ার্কপিস সমর্থন এবং চকিং কৌশল

অপর্যাপ্ত ওয়ার্কপিস সমর্থন দীর্ঘ পাইপ থ্রেডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বকবক করার সবচেয়ে ঘন ঘন কারণ উপস্থাপন করে। অর্জনের জন্য সঠিক সমর্থন কৌশল বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য বকবক মুক্ত থ্রেডিং ফলাফল

স্টেডি রেস্ট কনফিগারেশন এবং প্লেসমেন্ট

সঠিকভাবে অবস্থান করা স্থির বিশ্রামগুলি দীর্ঘ, সরু ওয়ার্কপিসগুলিতে বকবক শুরু করে এমন বিচ্যুতি শক্তিগুলির প্রতিহত করে। কৌশলগত বসানো স্যাঁতসেঁতে কার্যকারিতা সর্বাধিক করে।

• চক মুখ থেকে প্রায় 2-3 ব্যাসের প্রথম স্থির বিশ্রামের অবস্থান করুন
• পাইপের ব্যাসের 6-8 গুণ অন্তর অন্তর স্থান অতিরিক্ত স্থির থাকে
• অতিরিক্ত বিচ্যুতি তৈরি না করে সমর্থন করার জন্য অবিচলিত বিশ্রামের চাপ সামঞ্জস্য করুন
• সারফেস স্কোরিং প্রতিরোধ করতে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঘূর্ণায়মান স্থির বিশ্রাম ব্যবহার করুন
• পরীক্ষার সূচক ব্যবহার করে মেশিনের অক্ষের সাথে স্থির বিশ্রামের প্রান্তিককরণ যাচাই করুন

বিভিন্ন পাইপ উপকরণ জন্য চক চোয়াল নির্বাচন

চক চোয়ালের কনফিগারেশন সরাসরি ওয়ার্কপিসের স্থায়িত্ব এবং কম্পন সংক্রমণকে প্রভাবিত করে। আপনার নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য উপযুক্ত চোয়ালের ধরন নির্বাচন করা প্রতিরোধ করে থ্রেডিং কম্পন সমাধান মৌলিক হোল্ডিং পর্যায়ে আপস করা থেকে.

টুলিং নির্বাচন এবং জ্যামিতি অপ্টিমাইজেশান

টুলিং সেই যোগাযোগ বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে কম্পন শুরু হয় এবং প্রসারিত হয়। টুল হোল্ডার এবং সন্নিবেশের কৌশলগত নির্বাচন নাটকীয়ভাবে উন্নতি করতে পারে থ্রেডিং মেশিনের স্থায়িত্ব এবং বকবক প্রতিরোধ।

টুল হোল্ডার অনমনীয়তা বিবেচনা

টুল ধারক নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের ভর, ওভারহ্যাং, এবং ইন্টারফেস দৃঢ়তার মাধ্যমে কম্পন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। এই কারণগুলি সম্মিলিতভাবে সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করে।

• অনমনীয়তা সর্বাধিক করতে সংক্ষিপ্ততম সম্ভাব্য ওভারহ্যাং চয়ন করুন
• সর্বাধিক ক্রস-সেকশন মাত্রা সহ ভারী-শুল্ক সরঞ্জাম ধারক নির্বাচন করুন
• উচ্চতর স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যের জন্য হাইড্রোলিক বা তাপীয় সঙ্কুচিত-ফিট হোল্ডার ব্যবহার করুন
• যাচাই করুন টুল হোল্ডার TIR (টোটাল ইন্ডিকেটর রানআউট) ইনসার্ট পকেটে 0.01 মিমি এর মধ্যে আছে
• উন্নত চিপ নিয়ন্ত্রণ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য টুল কুল্যান্ট প্রয়োগ করুন

কম্পন স্যাঁতসেঁতে জ্যামিতি সন্নিবেশ করান

আধুনিক থ্রেডিং সন্নিবেশগুলি পরিবর্তনশীল পিচ ডিজাইন এবং বিশেষায়িত প্রান্ত প্রস্তুতির মাধ্যমে বকবককে মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা নির্দিষ্ট জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা সর্বোত্তম নির্বাচন করতে সহায়তা করে CNC লেদ থ্রেডিং সরঞ্জাম কম্পন-প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

• সুরেলা কম্পন নিদর্শন ভাঙতে পরিবর্তনশীল পিচ সন্নিবেশ নির্বাচন করুন
• কাটিং ফোর্স এবং কম্পন কমাতে ইতিবাচক রেকের জ্যামিতি বেছে নিন
• নিম্ন স্থায়িত্ব থ্রেশহোল্ডে উন্নত পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য ওয়াইপার ফ্ল্যাটগুলি ব্যবহার করুন
• শক্ত পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্যাঁতসেঁতে করার জন্য AlTiN এর মতো বিশেষ লেপগুলি বিবেচনা করুন৷
• চিপব্রেকার জ্যামিতি প্রয়োগ করুন যা চিপ প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করে এবং কাটার চাপ কমায়

কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান কৌশল

এমনকি নিখুঁত সেটআপ এবং টুলিং সহ, অনুপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার ধ্বংসাত্মক কম্পন তৈরি করতে পারে। এই প্রমাণিত কৌশলগুলি স্থিতিশীল কাটিয়া জানালা সনাক্ত করতে সাহায্য করে কম্পন-মুক্ত পাইপ মেশিনিং বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে।

গতি এবং ফিড নির্বাচন নির্দেশিকা

কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটের গভীরতার মধ্যে সম্পর্ক জটিল গতিশীল মিথস্ক্রিয়া তৈরি করে যা কম্পনকে প্রচার করে বা দমন করে। এই সম্পর্কগুলি আয়ত্ত করা স্থিতিশীল থ্রেডিংয়ের চাবিকাঠি।

• নমুনা উপাদানের উপর গতি র‌্যাম্পিং পরীক্ষা পরিচালনা করে স্থিতিশীল গতির সীমা চিহ্নিত করুন
• বেশিরভাগ থ্রেডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রতি বিপ্লবে 0.1-0.3 মিমি এর মধ্যে ফিডের হার বজায় রাখুন
• কাটিং ফোর্সকে আরও সমানভাবে বিতরণ করতে সীসা কোণ সমন্বয় প্রয়োগ করুন
• কঠিন উপকরণের জন্য কাটের গভীরতা কমিয়ে মাল্টি-পাস থ্রেডিং কৌশল ব্যবহার করুন
• আকস্মিক বল পরিবর্তন এড়াতে প্রোগ্রাম ত্বরণ এবং হ্রাস র‌্যাম্প

স্থিতিশীলতা লোব এবং তাদের ব্যবহারিক প্রয়োগ

আধুনিক মেশিনিং তত্ত্ব নির্দিষ্ট স্পিন্ডেল গতির রেঞ্জ সনাক্ত করে যেখানে কম্পন চক্রের ফেজ সম্পর্কের কারণে কাটা স্বাভাবিকভাবে স্থিতিশীল হয়। স্থিতিশীলতা লোব নীতিগুলি প্রয়োগ করা নাটকীয়ভাবে উন্নতি করতে পারে থ্রেডিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান উৎপাদন পরিবেশে।

উন্নত ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং প্রযুক্তি

বিশেষ করে চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিশেষায়িত স্যাঁতসেঁতে প্রযুক্তি কম্পনকে দমন করতে পারে যেখানে প্রচলিত পদ্ধতিগুলি তাদের সীমাতে পৌঁছে যায়। এই উন্নত সমাধান এর কাটিয়া প্রান্ত প্রতিনিধিত্ব সিএনসি পাইপ থ্রেডিং লেদ প্রযুক্তি

সক্রিয় এবং প্যাসিভ ড্যাম্পিং সিস্টেম

আধুনিক স্যাঁতসেঁতে সিস্টেমগুলি বিভিন্ন শারীরিক নীতি ব্যবহার করে রিয়েল-টাইমে কম্পন সনাক্ত করে এবং প্রতিহত করে। তাদের অপারেশন বোঝা নির্দিষ্ট কম্পন সমস্যার জন্য উপযুক্ত প্রযুক্তি নির্বাচন করতে সাহায্য করে।

• প্যাসিভ ড্যাম্পারগুলি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন শক্তি শোষণ করতে টিউনড ভর সিস্টেম ব্যবহার করে
• সক্রিয় সিস্টেমগুলি কাউন্টার-কম্পন শক্তি তৈরি করতে সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটর নিয়োগ করে
• চৌম্বক ভারবহন প্রযুক্তি সমর্থনকারী সিস্টেমে যান্ত্রিক যোগাযোগ দূর করে
• অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কম্পন সংকেতের প্রতিক্রিয়ায় কাটিং পরামিতি পরিবর্তন করে
• লেজার পরিমাপ সিস্টেম বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের জন্য রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে

কম্পন প্রতিরোধের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ধীরে ধীরে ক্ষয় রোধ করে যা কম্পনের সমস্যার দিকে পরিচালিত করে। এই নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি স্থিতিশীল বজায় রাখার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমগুলিকে লক্ষ্য করে পাইপ থ্রেডিং অপারেশন দীর্ঘ মেয়াদে।

কম্পন-কেন্দ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী

এই বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীটি বিশেষভাবে সূক্ষ্ম থ্রেডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম্পন সমস্যা প্রতিরোধের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, মানক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলের পরিপূরক।

• প্রতিদিন: টুলিং এবং ওয়ার্কপিস হোল্ডিং সিস্টেমে আলগা ফাস্টেনার পরীক্ষা করুন
• সাপ্তাহিক: বেল্টের উত্তেজনা যাচাই করুন এবং কম্পন নির্দেশ করে পরিধানের ধরণগুলি সন্ধান করুন
• মাসিক: কম্পন বিশ্লেষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ভারবহন অবস্থা পরীক্ষা করুন
• ত্রৈমাসিক: বল স্ক্রু প্রিলোড যাচাইকরণ এবং পথ সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা সম্পাদন করুন
• বার্ষিক: ব্যাপক গতিশীল বিশ্লেষণ এবং প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি ম্যাপিং পরিচালনা করুন

FAQ

সিএনসি পাইপ থ্রেডিংয়ে বকবক করার সবচেয়ে সাধারণ কারণ কী?

মধ্যে বকবক সবচেয়ে ঘন ঘন কারণ সিএনসি পাইপ থ্রেডিং লেদ অ্যাপ্লিকেশনগুলি অপর্যাপ্ত ওয়ার্কপিস সমর্থন, বিশেষ করে যখন দীর্ঘ পাইপ থ্রেডিং। কাটার সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসকে নিযুক্ত করার সাথে সাথে এটি বিচ্যুতি শক্তি তৈরি করে যা পাইপটিকে কাটা থেকে কিছুটা দূরে বাঁকিয়ে দেয়। এই বিচ্যুতি কাটের একটি পরিবর্তনশীল গভীরতা তৈরি করে যা একটি স্ব-রোমাঞ্চকর কম্পন চক্র শুরু করে। স্থির বিশ্রামের সঠিক বাস্তবায়ন, সঠিক চাপ চাপ, এবং সর্বোত্তম কাটিং প্যারামিটার সম্মিলিতভাবে এই মৌলিক চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে। যেমন অভিজ্ঞ নির্মাতাদের থেকে মেশিন জিয়াংসু তাইয়ুয়ান সিএনসি মেশিন টুল কোং, লি. প্রায়ই এই সাধারণ বকবক উত্সগুলি প্রশমিত করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উন্নত দৃঢ়তা অন্তর্ভুক্ত করে।

কিভাবে টুল ওভারহ্যাং থ্রেডিং কম্পন প্রভাবিত করে?

টুল ওভারহ্যাং নাটকীয়ভাবে কাটিয়া সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে কম্পন প্রভাবিত করে। প্রতি দ্বিগুণ ওভারহ্যাং প্রায় 8 গুণ অনমনীয়তা হ্রাস করে, যা সিস্টেমটিকে নিম্ন কর্তনকারী শক্তিতে বকবক করার জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে। সর্বোত্তম জন্য থ্রেডিং কম্পন সমাধান , সংক্ষিপ্ততম সম্ভাব্য টুল ওভারহ্যাং বজায় রাখুন যা ওয়ার্কপিস এবং চক পরিষ্কার করে। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, ওভারহ্যাং রাফিং অপারেশনের জন্য টুল হোল্ডারের উচ্চতার 4 গুণ বা ফিনিশিংয়ের জন্য 3 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়। ন্যূনতম কম্পোনেন্ট ইন্টারফেস সহ মডুলার টুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে চাহিদার স্থিতিশীলতা আরও বৃদ্ধি করে পাইপ থ্রেডিং অপারেশন .

কাটিং তরল কি থ্রেডিংয়ের সময় কম্পন কমাতে সাহায্য করতে পারে?

একেবারে। কাটিং তরল একাধিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কম্পন হ্রাসে অবদান রাখে। সঠিক কুল্যান্ট প্রয়োগ কাটিং তাপমাত্রা কমায়, তাপীয় সম্প্রসারণ হ্রাস করে যা অপারেশনের সময় কাটার জ্যামিতি পরিবর্তন করতে পারে। উচ্চ-চাপের মাধ্যমে টুল কুল্যান্ট কার্যকরভাবে চিপগুলিকে ভেঙে দেয়, দীর্ঘ, স্ট্রিং চিপগুলিকে ওয়ার্কপিসের চারপাশে মোড়ানো থেকে বাধা দেয় এবং ভারসাম্যহীন শক্তি তৈরি করে। অতিরিক্তভাবে, কিছু উন্নত কাটিং ফ্লুইডগুলিতে চরম চাপের সংযোজন থাকে যা টুল-ওয়ার্কপিস ইন্টারফেসে তৈলাক্তকরণের উন্নতি করে কাটিং ফোর্সকে হ্রাস করে। সেরা জন্য কম্পন-মুক্ত পাইপ মেশিনিং ফলাফল, নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টটি কাটিয়া প্রান্তে সুনির্দিষ্টভাবে নির্দেশিত হয়েছে পর্যাপ্ত চাপ এবং ভলিউম সহ কাটিং জোনে সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করতে পারে।

কোন রক্ষণাবেক্ষণ চেক বিশেষভাবে কম্পন সমস্যা প্রতিরোধ?

বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সরাসরি কম্পনের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে CNC থ্রেডিং lathes . উন্নয়নশীল খেলা সনাক্ত করতে ডায়াল সূচক ব্যবহার করে নিয়মিতভাবে স্পিন্ডল বিয়ারিং প্রিলোড পরীক্ষা করুন। দিক পরিবর্তনের সময় অবস্থানগত সামঞ্জস্য পরিমাপ করে বল স্ক্রু প্রিলোড যাচাই করুন। পরিধানের ধরণগুলির জন্য পথের পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করুন যা প্রান্তিককরণের সমস্যাগুলি নির্দেশ করে৷ টুল টারেট এবং টেলস্টক সমাবেশে আলগা ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করুন। ড্রাইভ বেল্টের টান এবং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন, কারণ স্লিপিং বেল্টগুলি অনিয়মিত গতি তৈরি করে যা কম্পন শুরু করে। যেমন প্রতিষ্ঠিত নির্মাতাদের থেকে গুণমানের মেশিন জিয়াংসু তাইয়ুয়ান সিএনসি মেশিন টুল কোং, লি. সাধারণত বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসিবিলিটি বৈশিষ্ট্য বিশেষভাবে এই জটিল কম্পন-প্রতিরোধ পরীক্ষাগুলিকে সহজতর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কম্পন মেশিন বা কাটার প্রক্রিয়া থেকে আসে কিনা তা আমি কিভাবে সনাক্ত করব?

মেশিন-জেনারেটেড এবং প্রক্রিয়া-প্ররোচিত কম্পনের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন। কাটিং ছাড়াই অপারেটিং গতিতে মেশিনটি চালান - যদি কম্পন অব্যাহত থাকে, এটি সম্ভবত ভারসাম্যহীন ঘূর্ণায়মান উপাদান, ভারবহন সমস্যা বা ড্রাইভ সিস্টেমের সমস্যাগুলির মতো উত্স থেকে মেশিন সম্পর্কিত। যদি কম্পন শুধুমাত্র কাটার সময় ঘটে তবে এটি প্রক্রিয়া-প্ররোচিত বকবক। মেশিন কম্পনের জন্য, ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষণ উৎস সনাক্ত করতে পারে: স্পিন্ডল ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করে, যখন গিয়ার মেশ ফ্রিকোয়েন্সিগুলি সংক্রমণ সমস্যা নির্দেশ করে। প্রসেস চ্যাটার সাধারণত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি দেখায় যা কাটিং প্যারামিটারের সাথে পরিবর্তিত হয়। আধুনিক সিএনসি পাইপ থ্রেডিং লেদ এই ডায়াগনস্টিক প্রক্রিয়ায় সহায়তা করার জন্য সিস্টেমে প্রায়ই অন্তর্নির্মিত কম্পন বিশ্লেষণ ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত থাকে।